电缆料造粒机的主要类型及适用场景
电缆料造粒机按结构和功能可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机(平行/锥形)、双阶挤出机组三大类,不同类型设备的性能差异显著,需根据电缆料特性选择。
双螺杆挤出机(平行/锥形)
分类与适用场景:平行双螺杆:螺杆直径相同、轴线平行,长径比(L/D)大(40:1-60:1),适合高填充、高粘度体系(如低烟无卤电缆料);锥形双螺杆:螺杆直径沿轴向逐渐缩小,压缩比大(3-4:1),适合热敏性材料(如PVC),因压缩段可快速升温软化物料,减少停留时间。电缆料造粒机设备_电缆料造粒机设备
无论哪种类型,电缆料造粒机的核心部件均围绕“物料输送-混炼-排气-切粒”流程设计,关键结构如下:

电缆料类型决定设备类型
电缆料类型 |
推荐设备类型 |
关键参数要求 |
---|---|---|
普通PE/LDPE护套料 |
单螺杆挤出机 或 平行双螺杆 |
单螺杆:L/D=15-20,扭矩≥50%;双螺杆:L/D=40-50,扭矩≥60%(适合含少量填料的配方)。 |
PVC电缆料 |
锥形双螺杆挤出机 |
L/D=3-4:1,压缩比大;多区温控(±1℃);高效真空排气(防HCl残留)。 |
低烟无卤电缆料 |
双阶挤出机组(高扭矩双螺杆+单螺杆) |
双螺杆:L/D≥48:1,扭矩≥70%,螺杆表面碳化钨喷涂(寿命>2000小时);单螺杆:L/D=10:1。 |
交联聚乙烯(XLPE) |
单螺杆(配静态混合器) 或 双螺杆 |
单螺杆+静态混合器:均匀分散交联剂(如DCP);双螺杆:L/D=50-60,温控精度±1℃(防提前交联)。 |
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